ข้อบกพร่องของปมในเนื้อผ้า: สาเหตุ ความคลาดเคลื่อนในการคัดเกรด และการป้องกันโรงสี

มีการเปิดม้วนผ้าฝ้ายลูกฟูก 11 ม้วนสีดำ กว้าง 1.5 ม. ยาว 60 ม. ให้ตรวจสอบ ในช่วงสองเมตรแรก ผู้ตรวจสอบพบจุดแข็งสี่จุดอยู่เหนือกอง โดยแต่ละจุดมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 1.2 มม. พวกเขาไม่ถู ใต้กระจกหยิบ พวกมันจะแสดงเป็นลูกบอลเส้นใยที่พันกันแน่น และเนื่องจากผ้าถูกย้อมเป็นสีดำ จึงดูเหมือนเป็นหมุดสีซีดติดกับงีบหลับ

นั่นคือข้อบกพร่องของปมในเนื้อผ้า: มวลทางกายภาพของเส้นใยที่พันกันหรือปมเส้นด้ายที่แท้จริง ซึ่งมีความหนาและแข็งกว่าเส้นด้ายที่พันอยู่ ปมจะเกิดขึ้นก่อนการย้อม ส่วนใหญ่ในระหว่างการเตรียมเส้นใยและการปั่นด้าย และในบางครั้งที่เครื่องทอผ้าเมื่อปลายที่หักจะถูกผูกปมด้วยมือแทนการต่อ การย้อมเป็นเพียงการตัดสินใจว่าจะปรากฏเป็นจุดสว่างหรือจุดมืดเท่านั้น มันไม่ได้สร้างหรือลบมันออกไป ดังนั้น คำถามเชิงปฏิบัติสำหรับผู้ซื้อไม่ใช่ว่าม้วนมีปมหรือไม่ แต่ต้องอนุญาตให้มีขนาดใด และจำนวนเท่าใดต่อ 100 ตารางหลา ก่อนที่ม้วนจะถูกดาวน์เกรด

ข้อบกพร่องของปมมีลักษณะอย่างไร และไม่ใช่อะไร

ข้อบกพร่องของปมจะมีลักษณะเป็นก้อนเล็กๆ ที่หนาแน่นบนพื้นผิวผ้า ในสินค้าทอผ้าฝ้ายและผ้าฝ้ายผสม มักจะวัดได้ 0.3 มม. ถึง 3 มม. หรืออาจมากกว่านั้นในบางครั้ง เนื่องจากมวลที่พันกันนั้นมีความหนาแน่นมากกว่าเส้นด้ายที่อยู่รอบๆ สุราย้อมจึงแทรกซึมเข้าไปได้แตกต่างออกไป: บนสีดำ สีกรมท่า และสีมะกอกเข้ม จะปรากฏเป็นจุดสีขาวหรือสีเทา บนเฉดสีซีดอาจปรากฏเป็นจุดที่เข้มกว่าเล็กน้อย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีเศษเปลือกหุ้มเมล็ดติดอยู่ข้างใน

• Nep หรือ ปม: เส้นใยพันกันขนาดเท่าหัวเข็มหมุด สัมผัสยาก ทนต่อการแทรกซึมของสีย้อม
• Slub: ส่วนเส้นด้ายหนาขึ้นวิ่งไปตามเส้นด้ายหลายมิลลิเมตร นุ่มนวลขึ้น ยาวขึ้น และบางครั้งก็ตั้งใจ
• บริเวณที่หนา: เส้นผ่านศูนย์กลางแปรผันเป็นระยะจากการร่าง มักจะยาวกว่าและมีความหนาแน่นน้อยกว่าปม
• ปมด้ายกายภาพ: ปมจริงที่ผูกที่เส้นยืนหรือเส้นพุ่ง 2 มม. ถึง 5 มม. แข็ง และเสี่ยงต่อการเป็นอุปสรรค์กับผ้าที่ยกขึ้น

ความแตกต่างมีความสำคัญเนื่องจากการแก้ไขแตกต่างกัน nep ชี้ไปที่เงื่อนไขของเส้นใยและสาง; ปมทางกายภาพชี้ไปที่การฝึกต่อผ้าบนเครื่องทอผ้า บนผ้าลูกฟูกและผ้าไพล์อื่นๆ มีปมที่อยู่ในผ้าไพล์ตั้งตระหง่านกับพื้นผิว หลุดลอกแตกต่างจากผ้างีบ และจะมองเห็นได้ชัดเจนขึ้นมากหลังจากการแปรงและย้อม นั่นคือเหตุผลว่าทำไมผ้าไพล์และเฉดสีเข้มที่ย้อมเป็นชิ้นจึงมีความเสี่ยงที่จะถูกปฏิเสธมากที่สุดสำหรับข้อบกพร่องนี้

สถานที่เกิดของนอต: Gin, Card, Comber, Loom

การเตรียมเส้นใยและการปั่น

ปมส่วนใหญ่เริ่มต้นด้วยวัตถุดิบ เส้นใยอ่อน ไมโครแนร์ต่ำ ปริมาณเส้นใยสั้นสูง และเศษเปลือกหุ้มเมล็ด ล้วนเพิ่มการก่อตัวของเนป และเนปที่รอดจากการสางแทบจะไม่หายไปในภายหลัง จุดตรวจสำคัญมีหลายขั้นตอน:

• ฝ้ายดิบ: ไมโครแนร์และระยะสุก ปริมาณขยะ และปริมาณเส้นใยสั้นต่ำกว่าขีดจำกัดที่ตกลงกัน
• การสาง: สภาพของเส้นลวด ความเร็วกระบอกสูบ และการตั้งค่าแบบเรียบ เสื้อผ้าการ์ดที่สวมใส่เป็นแหล่งของ neps ทั่วไป
• การหวี: อัตราการสกัดนอยล์หวี; เฉดสีเข้มมักจะปรับผ้าฝ้ายหวีให้เหมาะสม
• การเคลียร์เส้นด้าย: ต้องตั้งค่าเครื่องเคลียร์เส้นด้ายแบบอิเล็กทรอนิกส์เพื่อตัดข้อผิดพลาดแบบ nep ไม่ใช่เฉพาะบริเวณที่หนา

สภาพอากาศของโรงสีก็มีความสำคัญเช่นกัน การเปิดห้องปั่นด้ายที่อุณหภูมิสูงโดยมีความชื้นสัมพัทธ์ต่ำจะช่วยลดความแข็งแรงของเส้นด้ายและทำให้ปลายด้ายขาด และทุกครั้งที่หักเป็นโอกาสที่ปมหรือรอยเลื่อนจะเข้าไปในเส้นด้าย

ห้องทอผ้าและทอผ้า

ที่เครื่องทอผ้า จะต้องต่อด้ายยืนหรือพุ่งที่ขาด การประกบด้วยอากาศทำให้เกิดรอยต่อที่ใกล้กับเส้นด้ายหลัก ปมที่ผูกด้วยมือทำให้เกิดก้อนเนื้อขนาด 2 มม. ถึง 4 มม. ที่มองเห็นได้และยังคงเหลืออยู่จากการย้อมสีและการตกแต่งขั้นสุดท้าย ห้องทอผ้าจึงควรระบุการต่อรอย บันทึกทุกการหยุดบิดงอ และรักษาความชื้นสัมพัทธ์ประมาณ 65-75% ที่ 24-28 °C เพื่อรักษาความตึงของเส้นด้ายให้คงที่ การตั้งกกที่หลวมและการสะสมเส้นพุ่งที่ชำรุดจะเพิ่มเครื่องหมายของตัวเอง ซึ่งผู้ตรวจสอบมักจะเข้าใจผิดว่าเป็นปม

ทำไม Knots ถึงต้องเสียเงิน: ปรับลดรุ่น ลดการสูญเสีย และการเรียกร้องสิทธิ์

ความเสียหายทางการเงินจากปมนั้นไม่ค่อยเกิดจากข้อบกพร่องในตัวเอง มันเป็นการจำแนกประเภทและข้อโต้แย้งที่ตามมา ปมแข็งที่มีขนาดใหญ่กว่า 3 มม. ในแผงเสื้อผ้าสามารถบังคับให้เครื่องหมายขยับ ส่งผลให้การใช้ผ้าเพิ่มขึ้นเป็นเปอร์เซ็นต์ที่วัดได้ กลุ่มจุดสีซีดในม้วนสีดำย้อมเชิญชวนให้เรียกร้องแม้ว่าในทางเทคนิคแล้วม้วนจะผ่านการนับคะแนนก็ตาม

การตรวจสอบผ้าทอส่วนใหญ่ใช้ระบบ 4 จุด: ตำหนิไม่เกิน 3 นิ้วให้คะแนน 1 คะแนน เกิน 3 ถึง 6 นิ้วให้คะแนน 2 เกิน 6 ถึง 9 นิ้วให้คะแนน 3 และสิ่งใดๆ ที่ยาวกว่านั้นให้คะแนน 4 คุณภาพอันดับแรกโดยทั่วไปจะกำหนดไว้ต่ำกว่า 20 คะแนนต่อ 100 ตารางหลา ช่องว่างคือระบบ 4 จุดวัดความยาว ในขณะที่ปมและเนปส์วัดจากเส้นผ่านศูนย์กลาง เว้นแต่ใบสั่งซื้อจะเขียนแถบขนาด โรงสีและผู้ซื้อจะให้คะแนนตามคำจำกัดความที่แตกต่างกัน

อีกสองข้อช่วยลดข้อพิพาท ขั้นแรก กำหนดขนาดด้วยวิธีการวัด เช่น ปมที่วัดด้วยกระจกหยิบที่กำลังขยาย 4 เท่า เส้นผ่านศูนย์กลางบันทึกให้ใกล้ที่สุด 0.1 มม. ประการที่สอง กฎการสุ่มตัวอย่าง: 10% ของม้วนต่อล็อตสีย้อม ขั้นต่ำหนึ่งม้วน โดยดึงชิ้นงานเต็มความกว้างสามชิ้นจากหัว ตรงกลาง และหาง

การตรวจสอบนอตโดยไม่ต้องมีห้องปฏิบัติการ

1. ตั้งค่าความสว่างที่ 1,000-1200 ลักซ์บนพื้นผิวการตรวจสอบ และเพิ่มแสงแทะเล็มสำหรับผ้าไพล์เพื่อให้ปมที่ยกขึ้นทำให้เกิดเงา
2. ตรวจสอบที่ประมาณ 1 ม. สำหรับข้อบกพร่องทั่วไป และ 0.5 ม. สำหรับเฉดสีเข้มที่สำคัญ โดยรักษามุมการมองให้อยู่ใกล้ 45 องศา
3. เก็บตัวอย่างอย่างน้อย 10% ของม้วนต่อล็อตสีย้อม โดยอย่างน้อยหนึ่งม้วน และตัดชิ้นงานที่มีความกว้างเต็มความกว้างหนึ่งหลาที่ส่วนหัว ตรงกลาง และส่วนท้าย
4. นับนอตภายในกรอบที่กำหนดของหนึ่งตารางหลา และบันทึกเป็นแถบขนาด: มากกว่า 1.0 มม. สูงกว่า 1.5 มม. และสูงกว่า 3.0 มม.
5. ถ่ายภาพแต่ละชั้นเรียนโดยมีไม้บรรทัดอยู่ในกรอบที่ 4x และเก็บตัวอย่างทางกายภาพที่มีลายเซ็นไว้เป็นมาตรฐานอ้างอิงสำหรับทั้งสองฝ่าย

การสุ่มตัวอย่างล็อต 30 ม้วนด้วยวิธีนี้จะสร้างข้อมูลเพียงพอที่จะเห็นแนวโน้มก่อนการจัดส่ง ซึ่งถูกกว่าการแยกประเด็นออกหลังจากสินค้าถึงห้องตัดเฉือนมาก

ภาษาการป้องกันและข้อมูลจำเพาะที่ใช้งานได้

การควบคุมที่มีประสิทธิภาพที่สุดจะอยู่ต้นน้ำ การเลือกเส้นใย การบำรุงรักษาการ์ด การตั้งค่าหวี และการเคลียร์เส้นด้ายแบบอิเล็กทรอนิกส์จะกำหนดว่า neps เข้าไปในเส้นด้ายหรือไม่ การฝึกต่อประกบและสภาพอากาศในห้องทอผ้าจะเป็นตัวกำหนดว่าจะมีการเพิ่มปมทางกายภาพในการทอหรือไม่ ในด้านการตกแต่ง การพ่นหรือพ่นแก๊สจะช่วยลดพื้นผิวของผ้าทอเรียบ แม้ว่าจะได้ผลน้อยกว่าสำหรับผ้าลูกฟูก โดยที่เสาเข็มเป็นจุดในการก่อสร้าง

สำหรับผ้าไพล์ ภาระหนี้ของผู้ซื้อจะอยู่ในใบสั่งซื้อ ประโยคที่ใช้การได้คือ: neps และ knots มากกว่า 1.5 มม. สูงสุด 8 ต่อ 100 ตารางหลา ปลายที่ผูกปมด้วยมือ ไม่มีความทนทาน โดยเส้นด้ายทั้งหมดจะต่อประกบด้วยอากาศ ปมแข็งใดๆ ที่มีขนาดเกิน 3.0 มม. ม้วนปฏิเสธ เพิ่มบริบทของเฉดสีเนื่องจากม้วนเดียวกันกับข้าวโอ๊ตอาจใช้สีดำไม่ได้ ผู้ซื้อสั่งซื้อ ผ้าลูกฟูกย้อม ในเฉดสีเข้มมักจะกระชับขีดจำกัดไว้ที่ 5 ต่อ 100 ตารางหลาด้วยเหตุผลนี้

GS1155 14W GRS ผ้าฝ้ายผ้าลูกฟูกย้อม ผ้าย้อมผ้าฝ้าย 14W GRS Corduroy ของเราผสมผสานความใส่ใจต่อสิ่งแวดล้อมและคุณภาพระดับพรีเมียมได้อย่างลงตัว ผ้านี้ประกอบด้วยผ้าฝ้าย 78% ผ้าฝ้ายรีไซเคิล 20% ... ดูผลิตภัณฑ์ →

นอกจากนี้ยังช่วยในการกำหนดสิ่งที่โรงงานคาดว่าจะส่งมอบก่อนเครื่องทอผ้า บนผ้าฝ้ายลูกฟูก ผ้าฝ้ายเกรดหวีที่มีปริมาณเส้นใยสั้นควบคุมและจำนวนเส้นด้ายที่บันทึกไว้ต่อกิโลเมตรของเส้นด้ายจะทำให้ทั้งสองฝ่ายมีตัวเลขในการทำงาน แทนที่จะเป็นความคิดเห็นที่เกิดขึ้นภายใต้หลอดไฟตรวจสอบ

GS1158 ผ้าคอตตอน 13% ย้อมผ้าลูกฟูกสองชั้นแบบโมดัล ผ้าคอตตอน 13% โมดัลดับเบิลคอร์ดูรอยย้อมเป็นสิ่งทอระดับพรีเมียมที่มีชื่อเสียงในด้านความสบาย ความทนทาน และรูปลักษณ์ที่สวยงามเป็นพิเศษ สร้างขึ้นอย่างพิถีพิถันด้วย... ดูผลิตภัณฑ์ →

สำหรับโปรแกรมการย้อมเป็นชิ้นและโปรแกรมเตรียมสำหรับการย้อม ตรรกะเดียวกันนี้จะใช้เร็วกว่าหนึ่งขั้นตอน: คุณภาพของสีเทาจะกำหนดเพดานว่าการตกแต่งขั้นสุดท้ายสามารถแก้ไขได้อย่างไร ผู้ซื้อที่ระบุขีดจำกัด nep และ knot บน greige และผู้ที่ใช้ ควบคุมการทดสอบที่ตรวจพบข้อบกพร่องของปมตั้งแต่เนิ่นๆ โดยทั่วไปจะเห็นการเคลมน้อยกว่าผู้ที่ตรวจสอบเฉพาะม้วนที่เสร็จแล้ว

GS2300 ผ้าย้อมลาดเอียงผ้าฝ้ายทหารม้าทั้งหมด ผ้าย้อมเฉียงสำหรับทหารม้าผ้าฝ้ายทั้งหมดของเราเป็นผลิตภัณฑ์สิ่งทอระดับพรีเมียม ผลิตจากผ้าฝ้ายคุณภาพสูง 100% เพื่อให้มั่นใจถึงความสบาย ความทนทาน และใช้งานได้หลากหลาย ด้วยโร... ดูผลิตภัณฑ์ →

เมื่อมีการเขียนแถบขนาดลงในข้อกำหนด การสนทนาในการตรวจสอบขั้นสุดท้ายจะเปลี่ยนจากการโต้แย้งไปเป็นเลขคณิต ซัพพลายเออร์ทราบแน่ชัดว่าจะมีการนับอะไร และข้อมูลการตรวจสอบจะสามารถเปรียบเทียบได้ทั่วทั้งล็อตและโรงย้อมต่างๆ

ไม่มีเนื้อผ้าใดที่ปราศจากเนปส์โดยสิ้นเชิง เป้าหมายคือระดับที่ควบคุมและวัดได้ แทนที่จะเป็นศูนย์สัมบูรณ์ กำหนดแถบขนาด คะแนนต่อ 100 ตารางหลา แผนการสุ่มตัวอย่าง และประเภทเฉดสีที่มีข้อจำกัดที่เข้มงวด แล้วรักษามาตรฐานเดียวกันทุกล็อต สำหรับผ้าลูกฟูกย้อมชิ้นสีเข้มและโครงสร้างเสาเข็มที่คล้ายกัน ระเบียบวินัยคือความแตกต่างระหว่างการจัดส่งตามปกติและการเรียกร้องค่าเสียหาย